Związek między oklejaniem krawędzi a klejem topliwym

Klej topliwy jest coraz częściej stosowany do uszczelniania krawędzi mebli, ale występują również liczne trudności podczas użytkowania. Poniżej przedstawiono szczegółową analizę typowych problemów związanych z łączeniem klejów za pomocą kleju topliwego do uszczelniania krawędzi:
1. Oderwanie uszczelnienia krawędzi: Sprawdź, czy działanie jest prawidłowe, działaj zgodnie z wymaganiami dotyczącymi działania maszyny i prawidłowymi parametrami kleju topliwego; Sprawdź, czy maszyna do oklejania krawędzi działa prawidłowo; Czy tylna powłoka okleiny krawędziowej jest normalna? Jeśli jest to drewniana okleina krawędziowa, sprawdź, czy jest to gatunek drzewa wielowarstwowego lub czy wilgotność materiału włókninowego na tylnej stronie jest odpowiednia; Czy typ kleju topliwego jest odpowiedni; Czy występują jakieś problemy z jakością roztworu kleju topliwego.
2. Niewystarczająca wytrzymałość uszczelnienia krawędzi: czy rodzaj użytego kleju topliwego jest odpowiedni; Czy płyta jest zbyt puszysta lub nieodpowiednia, a czas układania płyty w stosy jest zbyt długi, co powoduje zbyt dużo pyłu w portach; Czy obrzeże jest zanieczyszczone; Czy tylna powłoka obrzeża jest jednolita; Temperatura kleju topliwego nie spełnia norm, ciśnienie okleiniarki jest niewystarczające, a ciśnienie robocze ręcznej okleiniarki opiera się na sterowaniu ręcznym, co jest szczególnie podatne na powyższe problemy; Temperatura otoczenia roboczego jest zbyt niska.
3. Gruba linia kleju: Użyty model jest nieprawidłowy. Na przykład, szybki klej jest używany na wolnej maszynie i nie jest łączony, podczas gdy klej topliwy zaczął już krzepnąć, co powoduje luźne ściskanie; Precyzja obróbki blachy jest niewystarczająca, cięcie nie jest dobre, a krawędź tnąca nie jest wystarczająco prosta; Obrzeże jest zdeformowane i nie jest wystarczająco poziome lub zakrzywione; Koło dociskowe okleiniarki jest zużyte, a nacisk jest nierównomierny w górę i w dół, co powoduje grube linie kleju po jednej stronie; Nacisk okleiniarki jest niewystarczający i nie można go dokręcić. Wymagane jest ciśnienie 3-5kg/cm2; Ilość nałożonego kleju jest zbyt duża, co powoduje jego przelanie.
4. Zanieczyszczona blacha podczas ciągnienia drutu: Niska jakość kleju topliwego; Niewłaściwy dobór modeli, np. stosowanie powolnego kleju na szybkich maszynach, wydłużony czas otwierania kleju topliwego i powolne wysychanie kleju; Temperatura kleju topliwego jest zbyt wysoka lub prędkość maszyny do oklejania krawędzi jest zbyt duża; Ilość nałożonego kleju jest zbyt duża; Jakość wałka klejowego jest niska i nie można go równomiernie pokryć ani rozsądnie wyregulować.
5. Po rozpyleniu farby przez kilka dni po uszczelnieniu krawędzi, odpada: uszczelnienie krawędzi nie osiągnęło wysokiej wytrzymałości wiązania. Sprawdź, czy operacja jest rozsądna lub czy jakość kleju topliwego jest odpowiednia; Farba w sprayu łuszczy się z forniru drewnianego, sprawdź, czy na tylnej stronie forniru nie ma zbyt dużo smaru lub czy włóknina (papier) ma zdolność zwilżania; Farba w sprayu łuszczy się z forniru drewnianego, sprawdź, czy pory forniru nie są zbyt duże i czy rozpuszczalnik farby nie wnika w klej i nie uszkadza warstwy kleju; Jakość kleju topliwego nie spełnia wymagań, a klej niskotemperaturowy nie nadaje się do stosowania w takich procesach; Niewłaściwe obchodzenie się podczas uszczelniania krawędzi powoduje grube linie kleju, co prowadzi do słabego uszczelnienia i wnikania rozpuszczalnika w warstwę kleju, co może uszkodzić jej wytrzymałość.